粉体の種類とほぐし例【化学品・樹脂原料系】｜フレコン粗砕サイト｜フレコンバッグに入ったまま固結粉体を粗砕・解砕・ほぐすには、どの方式が有効か？

食品と同じく、化学品や樹脂原料の粉体・ペレットもブリッジや塊化が大きな問題になります。
特徴としては「吸湿」「静電気」「熱による変性」が強く影響します。
以下に代表的な分類ごとの固まりやすさの特徴と適合ほぐし方式を整理しました。

分類	粉体例	固まりやすさの特徴	適合するほぐし方法
樹脂ペレット	PE、PP、PET PSペレット	通常は流動性良いが、圧縮荷重でブリッジやラットホール発生。静電気で壁面付着も。	外部振動方式、軽圧砕方式
微粉樹脂	PVC粉ナイロン粉末樹脂マスターバッチ粉	粒度が細かく静電気で付着、吸湿でダマ化。	外部振動方式＋エアーパルス方式
無機充填材	炭酸カルシウムタルクシリカ酸化チタン	吸湿により固まりやすい。超微粉は凝集してブリッジ化。	エアーパルス方式、振動方式
化学薬品粉体	硫酸塩リン酸塩硝酸塩界面活性剤粉末	吸湿性が強く、塊化しやすい。反応性によっては熱で固結。	圧砕方式、エアーパルス方式、加温乾燥との併用
肥料原料（化成肥料）	尿素硫安リン酸肥料	強い吸湿性で「ガッチリ固まる」。結晶化でブロック状になる。	圧砕方式（ローラー/プレート）、場合によってはバックブレーカー方式
ゴム・添加剤粉末	カーボンブラック可塑剤粉末	超微粉でダスト飛散、静電気凝集。ブリッジより「付着性」が問題。	振動方式、エアパルス方式（弱めで頻繁に）

食品よりも「湿気管理・静電気対策」が大きなカギになります。
特に樹脂粉は静電気で壁に貼り付きやすいので、ほぐし機より「アース・導電処理・内面コート」といった設計対策も重要です。

化学品・樹脂原料系固まった粉末の粗砕

粉体や粒体をフレコンバッグやホッパーなどに入れた際に、内部でアーチ状（橋を架けたように）や塊状に固まってしまい、下に落ちなくなる現象を指します。

●仕組み
粉体同士が湿気・静電気・圧縮応力などで付着して固まる。
重力で下に落ちるはずの粉が、容器内部でアーチ（橋）状の構造を作り、下部の排出口をふさぐ。
これにより粉が流動しなくなる（詰まる）。

●粉体のブリッジ例
セメントが湿気で固まって出口をふさぐ。
砂糖や塩が固まって容器から出てこない。
樹脂ペレットが静電気でくっつきアーチ状に止まる。

●ブリッジの対策
エアーパルス方式
外部振動方式
バックブレーカー
圧砕方式など

ブリッジ（塊化）とは